様々な業種の中小企業から上場企業までカミナシで効率化しています！
導入現場数
17,000
以上
レビューサイト
3
部門受賞
導入業界数
30
突破!
※1 導入現場数は自社調べ（カミナシ全サービス累計） ※2 IT Reviewにて受賞（カミナシシリーズ） ※3 ※出典：デロイト トーマツ ミック経済研究所「デスクレスSaaS市場の実態と展望 2024年度版」（カミナシ全サービス累計）
About
カミナシ 生産実績とは
出来高・不良・停止などの生産データを記録するだけで、
利益を圧迫する見えないロスを可視化し、継続的な生産性向上を実現します。
記録する
正確なデータ記録
出来高・不良・停止の3点をタブレットに入力するだけ。
複雑な設定は不要で、現場の負担を増やさず正確なデータが残せます。
分析する
分析による生産ロスの削減
計画に対する勝ち負け・可動率・サイクルタイム・不良率・停止理由を自動算出。電卓集計やExcel転記をなくし、利益に直結する改善判断をスピーディに。
Merit
カミナシ 生産実績で
解決できること
集計・転記に追われ、改善に手が回らない
日報の回収、電卓集計、Excel転記に毎日工数を奪われている
集計作業に追われ、本来注力すべき分析・改善活動に時間を割けていない
現場で入力するだけで
転記・集計が自動化
入力は出来高・不良・停止の3点だけで簡単
電卓での集計やExcelへの転記作業を大幅に削減
空いた時間を利益を生む改善活動にシフト
機能を資料で詳しく見る
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「順調かどうか」が、
感覚でしか判断できていない
遅れた要因がブラックボックス化し、真因が言語化されない
記録が紙やExcelに埋もれ、傾向分析に活かせない
進捗も稼働率も、
ダッシュボードで定量的にわかる
進捗率・可動率・サイクルタイムを自動算出
ライン別・時間帯別にダッシュボードで一元把握
計画に対する勝ち負けが一目でわかり、ロスの拡大を防げる
機能を資料で詳しく見る
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導入後、これらの効果が期待できます
事務工数*
73
%
削減
生産性指標
大幅改善
*出来高や停止時間の手集計工数の削減 生産性モニタリング時のグラフ作成工数削減
品質と生産性の向上を実現
Features
機能
品質と生産性の向上を実現
Case Studies
導入事例
機械製造 (自動車部品)
課題
日々5-6時間の入力工数
製造事務が各製造ラインから手書き日報を回収し、電卓集計とExcelへの入力を行なっている。
導入後
5時間/日の工数削減
入力された数値がリアルタイムで集計され、工数削減。結果、製造事務からライン投入され、配置転換を実現。
機械製造 (自動車部品)
課題
資料作成が業務を逼迫
月1の報告会議のためのグラフや資料作成に工数が多くかかり、本来の業務を逼迫している。
導入後
自動集計で工数大幅削減
自動集計でグラフ作成の工数が大幅削減。
時間外労働も減らすことに成功。
機械製造 (金属加工)
課題
膨大な入力工数
作業者が1時間おきに現場のホワイトーボードに出来高を記入、移動工数や計算工数が製造時間を圧迫。
導入後
タブレット入力のみ
その場でタブレットに一度入力すれば工場全体で数値が共有され、時間あたりの製造数が増加 。
Pricing
料金
アカウントの発行、導入支援プログラム等が含まれています。
ITツールに抵抗がある方でもご安心ください。
料金プランとID数によって変動します。サーバー費用も含まれます。
担当と伴走して運用定着までサポート。
見積もり・デモ・相談はお任せください！
お問い合わせ
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サポート体制
現場での運用定着を目指した手厚いサポート
豊富なコンテンツ
豊富な
コンテンツヘルプサイトや各種マニュアル、必要な操作や機能について説明した動画を多数ご用意しております。ウェブ上からいつでもご覧いただけます。
充実のサポートプログラム
17,000現場での推進ノウハウを用いたサポートプログラムにより、導入後は専任担当が現場定着までしっかりとサポートいたします。
チャットサポート
システム上から直接チャットでお問い合わせいただけます。 専属チームがスピーディーに回答しますので、小さな疑問でもお問い合わせください。
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まずは現場DXについて情報収集だけでも
ぜひ、ご活用ください。
FAQ
よくあるご質問
カミナシ1つで、現場DXが実現できます！
